讓我們先來了解一下硅膠制品存在那些特點！首先是硅膠圈的溫度范圍通常在-60℃~250℃，強度標準:邵氏A25度至90度，O型圈耐寒性：一般橡膠晚點為—20°—30°，即硅橡膠則在—60°—70°時仍具備比較好的彈硅膠制品性，一些尤其成份的硅橡膠還可承載極低溫度，如：超低溫密封環，O型密封圈硅膠因其環保特性而越來越受消費者追捧，要掌握硅膠制品專業知識，得從硅膠原材料開始，顏色:黑色，棕色，綠硅膠按鍵色，白色，紅棕色，黃色，蘭色，紅色，橙色，透明，灰色，也可由客戶指定顏色。

　　硅膠圈具備優良的耐溫性，超低溫延展性和尤其優良的耐空氣氧化和臭氧的特性，具備高透氣性和對氣體透過密封環的可選擇性，優良的絕緣特性非常好，耐極性溶劑尚可，不耐烷氫和芳香族油品。

　　什么是硅膠管的使用誤差，主要干擾硅膠管誤差的主要因素有主觀因素和客觀因素。

　　一、因為機頭溫度的干擾，相同的硅膠按鍵廠家擠壓條件下，如果機頭溫度過低，那么擠壓硅膠套管的內徑增大，則硅膠軟管壁厚變薄，當擠壓溫度較高時，硅膠軟管內徑變小，則硅膠軟管壁厚變厚。

　　二、因為擠壓原材料的熔點高低密封件及流通性的干擾，原材料的流通性能與溫度擁有緊密的關聯，伴隨著溫度的上升，物料表觀粘度降低，流通性能好，當機頭溫度降低時，物料表觀粘度較高，流通性能較弱，橡膠制品逼迫擠壓造成機頭壓力提升離模的管胚因為應力的取消而產生延展性恢復，其澎漲水準也與以前所受壓力成正比，另外原材料較弱的流通性使原材料擠壓較少，造成硅膠軟管內徑增大，則壁厚變薄。

　　伴隨著溫度橡膠按鍵的逐步上升，擠壓原材料在機頭內流通性能得到改進，機頭壓力隨之減少，離模管坯也因應力延展性恢復量相對應降低，擠壓內徑減少，與此同時，原材料擠壓量隨流通性能的改進而提升，使硅膠軟管管壁增厚。